當(dāng)前位置： 經(jīng)濟(jì)學(xué)人 ? 行業(yè)問答
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邀請演講根據(jù)IDC數(shù)據(jù)，全球智能手機(jī)ODM / EMS（手機(jī)生產(chǎn)線）領(lǐng)先廠商包括三星、富士康、OPPO、VIVO、LG電子、和碩聯(lián)合、英華達(dá)、華勤通訊、偉創(chuàng)力國際、聞泰、中諾通訊 、中興電子、仁寶、廣達(dá)、緯創(chuàng)、傳音科技等公司。
圖表1:2017-2018年全球智能手機(jī)ODM/EMS領(lǐng)先廠商排名情況
資料來源：IDC 前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理
圖表2：國產(chǎn)主流手機(jī)品牌生產(chǎn)線簡析
資料來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院整理
手機(jī)代工生產(chǎn)線智能化程度分析
作為手機(jī)整機(jī)生產(chǎn)前段的SMT環(huán)節(jié)，由于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，通過不斷的技術(shù)進(jìn)步，工藝革新，在高精度、柔性化、高速化、小型化上不斷提升，已經(jīng)實現(xiàn)了少人作業(yè)，個人單位產(chǎn)出處于較高的水平。一些工廠甚至實現(xiàn)了整線2-3個人的自動化水平。無論從工藝、技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)能、品質(zhì)等都達(dá)到一個非常穩(wěn)定的高度。
但是，不得不承認(rèn)，手機(jī)整機(jī)生產(chǎn)依然是勞動密集型產(chǎn)業(yè)。而之所以稱之為勞動密集型，主要就在于測試段、組裝段、包裝段。
由于產(chǎn)品種類的不同，加工工藝的差異，生產(chǎn)制程的多樣化，這部分生產(chǎn)制程的自動化改造需要定制，集成、整合的難度很高，需要設(shè)備供應(yīng)商、手機(jī)設(shè)計公司、制造公司通力配合，點滴積累才有可能取得進(jìn)步。在過去人工成本較低時，制造公司的改善意愿較低，一定程度上制約了這些工段的自動化改進(jìn)。
根據(jù)調(diào)研，富士康目前在蘋果手機(jī)加工過程中的自動化程度約為35%，并計劃在十年之內(nèi)替換掉80%的人工勞動力；和碩科技的自動化程度則進(jìn)一步提升至90%。前瞻認(rèn)為，勞動力短缺和成本上升，自動化已成為手機(jī)生產(chǎn)線升級的不二法門。
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